空壓機房的主要作用是為藥物凝膠生產中的乳化、灌裝、枕包、裝盒、塑封等設備提供空氣動力。經過五級過濾后，可去除壓縮空氣中99.9%的水分、油霧和塵埃粒子。
混合配料間：抑菌效果均達到90%以上
某生物科技公司的原料是通過乳化均質機組的均質攪拌達到穩定的藥物凝膠狀態，整體機組是根據某生物科技公司產品的特性和工藝的要求特別定制，可精確控制混合溫度、時間及均質速度，快的轉速可達到每分鐘五千轉，能在5分鐘內將原料迅速混合均勻。
某生物科技公司的均質鍋一次可以生產出15萬支的藥物凝膠產品，可以精確地控制物料的低溫狀態，確保原料中的天然活性成分不被破壞，保障產品的抑菌效果均達到90%以上。
某生物科技公司的整體設備機組均采用了316不銹鋼材質制作，316不銹鋼是用于外科手術器材的材料，其物理穩定性遠高于食品級304不銹鋼，從根本上杜絕了設備與產品之間生物相容的特性。
灌裝間：確保零空管
混合均勻的物料會通過封閉式的管道運輸到灌裝間，灌裝間內包括藥物凝膠管組、裝機組、物料灌裝機組以及后面的自動化鋁箔袋包裝機和自動檢重機。
全自動灌裝機組整體采用微電腦自動化控制，從管材組裝到密封包裝一體化流水生產，不僅大幅提升了生產效率，又保證了產品質量的穩定性。車間內有兩套灌裝設備，每小時能生產6000支藥物凝膠，日產量可達到14萬支。
自動灌裝設備帶有光電探測裝置，確保不會有空管產生。自動檢重機可以通過設定產品的規格，將規格不符的產品直接剔除，提高生產效率的同時，避免了不合格品的產生。
外包間：完美呈現自動化生產
密封完成的藥物凝膠產品，經傳送帶運輸到外包間，通過自動裝盒設備進行小盒包裝。自動裝盒機內組件可以將紙盒直接折疊，并將傳送帶上的產品裝入到盒內。
包裝好的產品裝入大盒中，并進行噴碼和塑封。產品的外包裝盒特別植入了一種智能芯片，可以通過系統錄入，進行產品識別和物流追蹤，避免了市場上仿冒品的混入，同時也便于產品的追溯。
某生物科技公司的藥物凝膠產品，通過一系列的自動化生產，就很完美的呈現出來。
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